大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于plc控制鍋爐好嗎的問題，于是小編就整理了3個相關介紹plc控制鍋爐好嗎的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐控制PLC編程和變頻器設置？

三種方法：

1.PLC的輸出端子接變頻器的多功能端子，變頻器中設置多功能端子為多道速功能，并設置相應頻率。通過PLC的輸出端子的閉合和斷開的組合，使變頻器不同轉速下運行。 優點：響應速度快，抗干擾能力強。 缺點：不能無級調速。

2.通過PLC和變頻器上的RS485通訊接口，采用PLC編程通信控制。 優點：可以無級變速，速度變換平滑，速度控制精確，適應能力好。 缺點：抗干擾差，響應有延時。

3.通過PLC加數模（DA）轉換模塊，將PLC數字信號轉換成電壓（或電流視變頻器設置而定）信號，輸入到變頻器的模擬量控制端子，控制變頻器工作。 優點：無級調速。 缺點：調速精度低，不直觀；數模轉換模塊較貴。

鍋爐控制系統會用到什么電氣元件？

鍋爐控制系統主要包含以下：

1、PLC系統、工控機2、水、蒸汽、減溫水電動調節閥3、爐膛、煙氣、蒸汽等測溫元件4、蒸汽、水的壓力5、送風、排風壓力6、應急操作的手操器7、汽包液位、汽包液位攝像頭、爐膛燃燒攝像頭8、煙氣氧含量9、送風機、引風機調節擋板10、給水、蒸汽流量

plc可以控制最常用的哪些東西？

1、開關量的邏輯控制
這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用于單臺設備的控制，也可用于多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。
2、模擬量控制
在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程控制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程控制器用于模擬量控制。
3、運動控制
PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用于開關量I/O模塊連接位置傳感器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用于各種機械、機床、機器人、電梯等場合。
4、過程控制
過程控制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。過程控制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。
5、數據處理
現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的采集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們打印制表。數據處理一般用于大型控制系統，如無人控制的柔性制造系統；也可用于過程控制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。
6、通信及聯網
PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網絡發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網絡系統。新近生產的PLC都具有通信接口，通信非常方便。

到此，以上就是小編對于plc控制鍋爐好嗎的問題就介紹到這了，希望介紹關于plc控制鍋爐好嗎的3點解答對大家有用。